Токарный станок с наклонной станиной серии DL
- Подробно
- Технические характеристики
Токарные станки с ЧПУ серии DL представляют собой высокотехнологичное оборудование, специально разработанное для токарной обработки деталей типа тел вращения. Эти станки могут обрабатывать как наружные, так и внутренние поверхности деталей, имеющих ступенчатый и криволинейный профиль, а также осуществлять нарезание резьбы, сверление, зенкерование и другие операции.
Устройство токарных станков с ЧПУ серии DL обеспечивает возможность производства обработки в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам. Таким образом, станки с ЧПУ серии DL позволяют производить обработку деталей с различной сложностью.
При использовании приводного инструмента на токарных станках с ЧПУ серии DL можно производить фрезерование, гравирование, маркировку и другие операции. Это позволяет значительно расширить возможности обработки деталей на этих станках и повысить эффективность производства.
Особенностью токарных станков с ЧПУ серии DL является высокая точность обработки деталей, что обеспечивается использованием передовых технологий и материалов. Эти станки могут обрабатывать детали различных размеров и форм, обеспечивая высокий уровень качества и точности обработки.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Высокие показатели по точности, повторяемости и производительности.
- В основе конструкции станка лежит массивная цельнолитая наклонная станина. Такая конструкция станины обеспечивает лучшую устойчивость, жесткость, гашение вибраций. Также наклонная станина занимает меньшую площадь, что позволяет легко удалять стружку и очищать станок.
- На станках серии DL применяются разные направляющие, в зависимости от модели: скольжения и качения. Направляющие качения обеспечивают высокоскоростное перемещение и более высокую точность позиционирования, позволяют добиться низкого коэффициента трения. Направляющие скольжения обладают большой жесткостью, применяются при тяжелых режимах обработки с большими припусками и для труднообрабатываемых материалов.
- Высокий уровень автоматизации производства. Автоматическая загрузка и выгрузка деталей, возможна полная роботизация.
- При изготовлении станка используются комплектующие мировых лидеров: подшипники NSK (Япония), гидравлика и патроны AutoStrong (Тайвань), направляющие HIWIN или THK.
- Промышленная система ЧПУ Fanuc (Япония) самая распространённая в России, более проста в использовании, легко найти операторов. Сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Современные высокопроизводительные токарные обрабатывающие центры серий DL применяются во всех отраслях промышленности: автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроительной, а также во всех смежных областях для изготовления пресс-форм и штампов высокого качества.
Модельный ряд | DL20M | DL25M | DL30M | DL32M |
Направляющие | Качения | Скольжения | Качения | Скольжения |
Максимальный диаметр обработки, мм | 440 | 520 | 625 | 680 |
Максимальный диаметр точения над револьверной головкой, мм | 260 | 310 | 330 | 440 |
Максимальный диаметр точения над станиной, мм | 380 | 500 | 570 | 630 |
Диаметр патрона, дюйм | 8 | 10 | 12 | 15 |
Максимальная длина обработки, мм | 600/1000 | 1000/1500 | 1000/1500 | 1000/1500/2000/3000 |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 76 | 87 | 87 | 100 |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка, мм | 65 | 74 | 74 | 80 |
Угол наклона станины, град. | 45 | 45 | 45 | 45 |
Перемещения по осям Х/Z, мм | 265/640, 1040 | 310/1100, 1600 | 330/1100, 1600 | 375/1030, 1530, 2030, 3030 |
Быстрые перемещения по осям X/Z, м/мин | 24/24 | 12/12 | 24/24 | 12/12 |
Точность позиционирования, мкм | ±4 | ±4 | ±4 | ±4 |
Повторяемость, мкм | ±2, | ±2 | ±2 | ±2 |
Частота вращения шпинделя, об./мин. | 45-4500 | 35-3500 | 30-3000 | 20-2000 |
Скорость подачи, мм/мин. | 0,01-12000 | 0-9000 | 0-5000 | 0-5000 |
Мощность главного привода, кВт | 15/18,5 | 18,5/22 | 18,5/22 | 22/30 |
Торец шпинделя | А2-6 | А2-8 | А2-8 | А2-11 |
Количество инструмента | 12 | 12 | 12 | 12 |
Время смены инструмента, сек. | 0,35 | 0,4 | 0,35/1,85 | 0,3/1,85 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 85 | 100 | 100 | 160 |
Конус пиноли задней бабки | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 | Морзе 5 |
Ход пиноли задней бабки, мм | 139 | 139 | 150 | 180 |
Габаритные размеры (при минимальном РМЦ без транспортера для стружки), мм | 3950х1920х1850 | 5100х1870х2020 | 5100х2100х2100 | 5930х2120х2150 |
Масса нетто (при минимальном РМЦ), кг | 4000 | 7800 | 8500 | 11000 |