Токарный станок с ЧПУ серии JHM
Токарный станок с ЧПУ серии JHM – это мощный инструмент, который используется во многих отраслях промышленности для обработки металлических деталей. Он отличается высокой точностью и производительностью, а также широким диапазоном функциональных возможностей.
Для чего предназначен станок JHM
Станок Серии JHM используется для выполнения всевозможных операций по обработке металлических изделий. Он позволяет изготавливать детали различной формы и размеров, а также осуществлять нарезку резьбы и обработку поверхностей. Также этот станок может использоваться для сверления отверстий и нарезки зубьев. С помощью этого станка можно производить детали высокой точности, что делает его незаменимым инструментом в промышленности.
Особенности
Станок серии JHM отличается высокой точностью и производительностью. Он оснащен специальными механизмами, которые обеспечивают точность обработки до 0,01 мм. Кроме того, станок имеет широкий диапазон скоростей вращения шпинделя, который может быть регулирован в диапазоне от 50 до 3000 оборотов в минуту.
Еще одной особенностью является его удобное управление. Он оснащен современной системой управления, которая позволяет быстро и точно установить необходимые параметры обработки. Кроме того, станок можно оснастить дополнительными устройствами для автоматической загрузки и выгрузки деталей, а также для автоматической нарезки резьбы и других операций. Это позволяет значительно увеличить производительность и эффективность работы станка.
Стандартная комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i MF
- Мощность мотора шпинделя до 22 кВт
- Обороты шпинделя до 6000 об/мин
- Конус шпинделя до BT50
- Инструментальный магазин до 60 инструментов
- Автоматический стружечный конвейер
- Тележка для стружки
- Кондиционер электрошкафа
- Магнитный мультирежимный маховик ручного управления перемещениями
- Система подачи СОЖ
- Пистолет для ручной подачи сжатого воздуха
- Система централизованной смазки
- Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
- Кабинетная защита
- Подвижный пульт управления
- Сигнальный фонарь указания режимов работы
- Ящик с инструментом для технического обслуживания
- Регулируемые установочные опоры
- Упаковочный лист
- Протокол проверки точности
- Руководство по эксплуатации
Опции:
- Система ЧПУ Siemens 828D
- Двухскоростной редуктор ZF-Duoplan Gearbox
- Системы контроля Renishaw/Hexagon
- Shop Mill для системы с ЧПУ Siemens
- Возможны другие изменения комплектаций по согласованию с клиентом
Особенности:
- Превосходная жесткость конструкции, простота в эксплуатации. Станки подходят для точной обработки деталей, требующих высоких стандартов в операциях фрезерования, сверления, рассверливания, нарезания резьбы и т.д. 3-х координатная обработка высокой производительности может использоваться для дисковых и корпусных деталей, пресс-форм. Все основные компоненты обладают высокой жесткостью и превосходными характеристиками для точной механической обработки. Направляющие имеют хорошую несущую способность, высокую жесткость и точность, малое трение. Комплектации с несколькими паллетами серьезно повышают производительность станка.
- Системы ЧПУ и привода безусловных лидеров Siemens (Германия) и Fanuc (Япония).
- Шпиндели POSA и KENTURN (Тайвань).
- Направляющие качения, подшипники и ШВП самых известных фирм THK и NSK (Япония), HIWIN (Тайвань), Rexroth (Германия).
- Высокоскоростные инструментальные магазины, пневматические и гидравлические поворотные столы - тайваньских и европейских производителей.
- Станины, колонны и столы выполнены из высококачественного чугуна, подвергнутого искусственному старению для снижения коробления.
- Возможность опционально установить системы контроля инструмента и деталей Renishaw и Hexagon.
Модель с ЧПУ Siemens 828D | JHM-400S CNC | JHM-500S/500LS CNC | JHM-630S/630LS CNC | JHM-800S CNC |
Модель с ЧПУ Fanuc 0i | JHM-400F CNC | JHM-500F/500LF CNC | JHM-630F/630LF CNC | JHM-800F CNC |
РАБОЧАЯ ЗОНА: | ||||
Размеры стола XxY | 400x400 мм | 500x500 мм | 630x630 мм | 800x800 мм |
Т-образные пазы, размер/кол-во/расстояние | 14/4/100 мм/шт/мм | 18/5/100 мм/шт/мм | M16/24 мм/шт/мм | 22/7 мм/шт/мм |
Макс. нагрузка на стол | 500 кг | 500 кг | 1200 кг | 3000 кг |
Число столов (паллет) | 1 шт | 1 шт | 2 шт | 1 шт |
Расстояние торец шпинделя-стол | 60-570 мм | 90-710 мм | 40-820 мм | 100-1100 мм |
Расстояние ось шпинделя-колонна | 100-610 мм | 150-750 мм | 210-940 мм | 120-1120 мм |
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ: | ||||
Макс. перемещения X/Y/Z | 700x510x510 мм | 700х620х600 / 900x750x650 мм | 900x780x730 / 1000х850х900 мм | 1300х1000х1000 мм |
Направляющие/ширина X,Y,Z | качения тип/мм | качения/55,45,45 тип/мм | скольжения тип/мм | скольжения тип/мм |
Ø ШВП X/Y/Zх шаг резьбы, класс точности | 40/50/40 мм | 40x10, 3 мм | 50x12, 3 мм | 50x12, 3 мм |
ШПИНДЕЛЬ: | ||||
Частота вращения шпинделя | 6000 об/мин | 6000 об/мин | 50-4000 (2-х диапазонн.) об/мин | 5000 об/мин |
Конус шпинделя | BT40 тип | BT50 тип | BT50 тип | BT50 тип |
ИНСТРУМЕНТ: | ||||
Инструментальный магазин | горизонтальный (рука) тип | горизонтальный (рука) тип | горизонтальный (рука) тип | горизонтальный (рука) тип |
Кол-во позиций инструментального магазина | 30 шт | 24 шт | 60 шт | 60 шт |
МАКС. МАССА ИНСТРУМЕНТА: | кг | 18 кг | 25 кг | 25 кг |
Макс. размеры инструмента, Ø/длина | Ø75-125 мм | Ø112-200/350 мм | Ø115-270/400 мм | Ø125-250/400 мм |
Время смены инструмента | 2 сек | 3,8 сек | 6 сек | 4,6 сек |
ТОЧНОСТЬ: | ||||
Точность позиционирования | ±0,005 мм | ±0,01 мм | ±0,005 мм | ±0,005 мм |
Повторяемость | ±0,003 мм | ±0,004 мм | ±0,0025 мм | ±0,0025 мм |
СКОРОСТЬ: | ||||
Максимальная скорость подачи X/Y/Z | 24/20/24 м/мин | 24 м/мин | 24 (30/30/24-630L) м/мин | 24 м/мин |
СОЖ: | ||||
Объем бака СОЖ | 400 л | 400 л | 400 л | 400 л |
Мощность мотора системы подачи СОЖ | 0,37/1,08 кВт | 0,37/1,08 кВт | 0,37х2 кВт | 0,37/1,08 кВт |
Мощность мототра гидростанции | 1,5 кВт | 1,5 кВт | 2,2 кВт | 2,2 кВт |
МОЩНОСТЬ: | ||||
Мощность главного двигателя | 11/15 кВт | 15/18,5 кВт | 18,5/22 кВт | 18,5/22 кВт |
Мощность мотора по осям X/Y/Z | 4 кВт | 4 кВт | 7/6/7 кВт | 7/6/7 кВт |
Крутящий момент по осям X/Y/Z | 20/36/36 Нм | 20/36/36 Нм | 22/40/30 Нм | 38 Нм |
ГАБАРИТЫ: | ||||
Габаритные размеры ДхШхВ | 3950x2500x3000 (с конвейером) мм | 3200х4000x3000 мм | 3300х4800x3000 мм | 5300х5250x4030 мм |
Масса нетто/брутто | 5800 кг | 11500 кг | 18500 кг | 19500 кг |