Токарные станки с ЧПУ серии JVM
Конструкция станка серии JVM состоит из тяжелой стальной рамы, которая обеспечивает жесткость и стабильность работы станка. На раме расположены все основные узлы станка, включая главный шпиндель, каретку, револьверную головку и приводные механизмы.
Станок оснащен главным шпинделем, который вращается с высокой скоростью и используется для зажима и вращения обрабатываемой детали. Главный шпиндель может быть оснащен различными приспособлениями для зажима деталей, такими как трехкулачковые патроны, четырехкулачковые патроны, приспособления для зажима заготовок и другие.
Каретка станка может перемещаться вдоль главного шпинделя и осуществлять обработку детали по ее длине. Каретка может быть оснащена различными инструментами, такими как резцы, сверла и фрезы, которые используются для выполнения различных операций по обработке деталей.
Револьверная головка используется для автоматической замены инструментов при обработке деталей. Она может содержать до 8 инструментов и осуществлять быструю смену инструментов за считанные секунды, что позволяет сократить время на подготовку станка к работе.
Станок также может быть оснащен системой ЧПУ, которая позволяет автоматизировать процесс обработки деталей и повысить производительность работы станка. Система ЧПУ может управляться с помощью специального программного обеспечения, которое позволяет настраивать различные параметры обработки деталей и создавать сложные программы для обработки деталей.
Серия JVM является универсальным и многофункциональным станком, который может использоваться для обработки металлических деталей различной сложности и размеров. Он обладает высокой производительностью, точностью и надежностью, что делает его идеальным выбором для использования в промышленных производствах, автомобильной и аэрокосмической промышленности, а также в других областях, где требуется высококачественная обработка металлических деталей.
Стандартная комплектация:
- Система ЧПУ Fanuc 0i MF
- Мощность мотора шпинделя до 22 кВт
- Обороты шпинделя от 6000 об/мин
- Конус шпинделя до BT50
- Грузоподъемность столов до 3000кг
- Инструментальный магазин на 24 инструмента
- Автоматический стружечный конвейер
- Тележка для стружки
- Кондиционер электрошкафа
- Магнитный мультирежимный маховик ручного управления перемещениями
- Система подачи СОЖ
- Пистолет для ручной подачи сжатого воздуха
- Система централизованной смазки
- Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
- Кабинетная защита
- Подвижный пульт управления
- Сигнальный фонарь указания режимов работы
- Ящик с инструментом для технического обслуживания
- Регулируемые установочные опоры
- Упаковочный лист
- Протокол проверки точности
- Руководство по эксплуатации
Опции:
- Система ЧПУ Siemens 828D
- Конус шпинделя BT50, HSK и др.
- Обороты шпинделя до 15000 об/мин
- Система подачи СОЖ вокруг шпинделя
- Система подачи СОЖ через шпиндель/инструмент 3-4 бар
- Система подачи СОЖ через шпиндель/инструмент 30 бар
- Система масляного охлаждения шпинделя
- Прямой привод мотор-шпиндель
- Инструментальный магазин на 30 инструментов
- Станки без инструментального магазина и стружечного конвейера
- Макс. скорость подачи до 48 м/мин
- 4-я/5-я ось (поворотный/поворотно-наклонный стол)
- Двухскоростной редуктор ZF-Duoplan Gearbox
- Маслоотделитель
- Системы контроля Renishaw/Hexagon
- Shop Mill для системы с ЧПУ Siemens
- Направляющие скольжения/качения
- Возможны другие изменения комплектаций по согласованию с клиентом
Особенности:
- Современные фрезерные станки с ЧПУ серии JVM отличаются проверенными и надежными комплектующими, качественной сборкой и привлекательным дизайном. Дополнительные линейные направляющие качения по осям X, Y. Широкий выбор различных систем охлаждения, в том числе подача СОЖ через инструмент с помпами высокого давления. Возможность заказа станка с повышенными оборотами шпинделя, с 4-й и 5-й осью (поворотными столами). Можно оснастить станки прямым приводом мотор-шпиндель, направляющими скольжения, 2-х скоростным редуктором ZF-Duoplan Gearbox (Германия) для увеличения крутящего момента. Готовы к заказу комплектации с α-моторами для максимально точного и быстрого перемещения.
- Системы ЧПУ и привода безусловных лидеров Siemens (Германия) и Fanuc (Япония).
- Шпиндели POSA и KENTURN (Тайвань).
- Направляющие качения, подшипники и ШВП самых известных фирм THK и NSK (Япония), HIWIN (Тайвань), Rexroth (Германия).
- Высокоскоростные инструментальные магазины, пневматические и гидравлические поворотные столы - тайваньских и европейских производителей.
- Станины, колонны и столы выполнены из высококачественного чугуна, подвергнутого искусственному старению для снижения коробления.
- Возможность опционально установить системы контроля инструмента и деталей Renishaw и Hexagon.
Модель с ЧПУ Siemens 828D | JVM-600LS CNC | JVM-800LS CNC | JVM-1000LS CNC | JVM-1160L CNC / JVM-1180LS CNC | JVM-1370LS CNC | JVM-1580S CNC |
Модель с ЧПУ Fanuc 0i | JVM-600L/LA CNC | JVM-800LA CNC | JVM-1000LA CNC | JVM-1160L CNC / JVM-1180L CNC | JVM-1370L CNC | JVM-1580 CNC |
Рабочая зона | ||||||
Размеры стола XxY мм | 750x400 | 930х510 | 1130х510 | 1250х600 (800-опция) | 1480х700 | 1700х800 |
Т-образные пазы, размер/кол-во/расстояние мм/шт/мм | 18/3/110 | 18/5/100 | 18/5/100 | 18/5/100 | 18/5/125 | 22/5/135 |
Макс. нагрузка на стол кг | 500 | 600 | 600 | 800 | 1000 | 1500 |
Расстояние шпиндель-стол мм | 90-590 | 145-675 | 145-675 | 120-720 | 105-955 | 170-870 |
Расстояние шпиндель-стойка мм | 484 | 550 | 550 | 640 | 794 | 800 |
Поворотный стол (опция) | ||||||
Ø поворотного стола мм | 250; 320 | 250; 320 | 250; 320 | 250; 320 | 250; 320 | 250; 320 |
Мощность мотора поворотного стола кВт | от 1,2 | от 1,2 | от 1,2 | от 1,2 | от 1,2 | от 1,2 |
Макс. частота вращения стола об/мин | от 44,4 | от 44,4 | от 44,4 | от 44,4 | от 44,4 | от 44,4 |
Допустимая нагрузка (без/с задней бабкой) кг | от 75/150 | от 75/150 | от 75/150 | от 75/150 | от 75/150 | от 75/150 |
Перемещения | ||||||
Макс. перемещения X/Y/Z мм | 600x430x500 | 800х530х530 | 1000х530х530 | 1100х600х600 | 1300х700х850 | 1500х800х700 |
Направляющие/ширина X,Y,Z тип/мм | качения | качения/35 | качения/35 | качения/45 | качения/55 | скольжения |
Ø ШВП X/Y/Zх шаг резьбы, класс точности мм | 40х12(LA)/32х10(L) | 40х12, P3 | 40х12, P3 | 40х12, P3 | 45х10, P3 | 45х10, P3 |
Шпиндель | ||||||
Частота вращения шпинделя об/мин | 6000-15000 | 6000-15000 | 6000-15000 | 6000-15000 | 6000-15000 | 6000-15000 |
Конус шпинделя тип | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 |
Инструмент | ||||||
Инструментальный магазин тип | горизонтальный (рука) | горизонтальный (рука) | горизонтальный (рука) | горизонтальный (рука) | горизонтальный (рука) | горизонтальный (рука) |
Кол-во позиций инструментального магазина шт | 20 | 24; 30 | 24; 30 | 24; 30 | 24; 30 | 24; 30 |
Макс. масса инструмента кг | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 |
Макс. размеры инструмента, Ø/длина мм | Ø76-150/300 | Ø76-150/300 | Ø76-150/300 | Ø76-150/300 | Ø105-220/350 | Ø105-220/350 |
Время смены инструмента сек | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
Точность | ||||||
Точность позиционирования мм | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 | ±0,005 |
Повторяемость мм | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,004 |
Скорость | ||||||
Максимальная скорость подачи X/Y/Z м/мин | 24; 30; 36; 48 | 24; 30; 36; 48 | 24; 30; 36; 48 | 24; 30; 36; 48 | 24; 30; 36; 48 | 24; 30; 36; 48 |
СОЖ | ||||||
Объем бака СОЖ л | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Мощность мотора системы подачи СОЖ кВт | 0,96 | 0,96 | 0,96 | 0,96 | 0,96 | 0,96 |
Давление СОЖ бар | 3-4; 30 | 3-4; 30 | 3-4; 30 | 3-4; 30 | 3-4; 30 | 3-4; 30 |
Обьем бака смазки л | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Мощность | ||||||
Мощность главного двигателя кВт | 7,5/11 | 11/15 | 11/15 | 11/15; 17,5 | 15/18,5 | 15/18,5 |
Крутящий момент Нм | 45-92 | до 120 | до 120 | до 120 | до 140 | до 140 |
Макс. крутящий момент Нм | 70-150 | до 380 (ZF Box) | до 380 (ZF Box) | до 380 (ZF Box) | до 380 (ZF Box) | до 380 (ZF Box) |
Габариты | ||||||
Габаритные размеры ДхШхВ мм | 3550 х 2100 х 2400 | 3750 х 2300 х 2700 | 4300 х 2300 х 2700 | 4600 х 2500 х 2800 | 5040 х 2900 х 3370 | 5486 х 3110 х 3059 |
Масса нетто/брутто кг | 3900 | 5000/5750 | 5500/6065 | 6400 | 12000 | 15000 |