Токарные станки с ЧПУ серии JVL
Токарные станки с ЧПУ серии JVL является одним из самых современных и универсальных станков на рынке. Вот несколько отличий между ним и другими моделями:
- Дополнительные оси. Один из главных отличий является наличие дополнительных осей, что позволяет выполнять сложные операции по обработке деталей, такие как резьба, фрезерование и бурение.
- Широкий диапазон скоростей. Станок может работать с широким диапазоном скоростей, что обеспечивает высокую точность и качество обработки деталей. Это делает станок идеальным выбором для производства деталей с высокими требованиями к точности.
- Система ЧПУ. Серия JVL оснащена высокотехнологичной компьютеризированной системой управления с ЧПУ, что позволяет автоматизировать процесс обработки деталей и повысить производительность.
- Высокая надежность. Серия JVL изготавливается из высококачественных материалов и оборудован самыми современными компонентами, что обеспечивает высокую надежность и долговечность работы станка.
- Удобство эксплуатации. Оборудование имеет удобный интерфейс, что делает его простым в использовании и настройке. Кроме того, станок может быть оборудован различными датчиками и системами контроля, что облегчает мониторинг процесса обработки деталей.
Станки серии JVL - это современное и мощное оборудование, которое обеспечивает высокую точность и качество обработки деталей. Он имеет множество преимуществ, которые делают его идеальным выбором для производства деталей с высокими требованиями к точности и качеству.
Стандартная комплектация:
- Система ЧПУ Siemens 828D
- Shop Turn для системы с ЧПУ Siemens 828D
- 3-х или 4-х кулачковый гидравлический или ручной патрон
- 6-ти или 8-ми позиционная револьверная голова
- Резцовые блоки
- Автоматический ленточный стружечный конвейер
- Тележка для стружки
- Гидравлическая станция (для комплектаций с гидравлическим патроном)
- Педали управления гидравликой
- Двухскоростной редуктор ZF-Duoplan Gearbox (для некоторых моделей)
- Кондиционер электрошкафа
- Магнитный мультирежимный маховик ручного управления перемещениями
- Система подачи СОЖ
- Система централизованной смазки
- Светодиодная лампа освещения рабочей зоны
- Кабинетная защита
- Электрозамок двери
- Подвижный пульт управления
- Сигнальный фонарь указания режимов работы
- Ящик с инструментом для технического обслуживания
- Регулируемые установочные опоры
- Упаковочный лист
- Протокол проверки точности
- Руководство по эксплуатации
Опции:
- Система ЧПУ Fanuc 0i TF
- Модификации с приводным инструментом
- Системы контроля Renishaw/Hexagon
- Возможны другие изменения комплектаций по согласованию с клиентом
Особенности:
- Вертикально-токарные (карусельные) станки для обработки массивных деталей небольшой высоты. Для тяжелой токарной обработки. Компактная конструкция, шпиндель высокой жесткости. Простота установки заготовки и удаления стружки. Автоматическая система балансировки. Станки комплектуются конвейером для удаления стружки.
- Системы ЧПУ и привода производства лидеров рынка Siemens (Германия) и Fanuc (Япония).
- Патроны и шпиндели ведущих азиатских и европейских производителей.
- Направляющие качения, подшипники и ШВП самых известных фирм THK и NSK (Япония), HIWIN (Тайвань), Rexroth (Германия).
- Револьверные головы, двигатели, электрика - тайваньских, азиатских и европейских производителей.
- Станины выполнены из высококачественного чугуна, подвергнутого искусственному старению для снижения коробления.
- Возможность опционально установить системы контроля инструмента и деталей Renishaw и Hexagon.
Модель с ЧПУ Siemens 828D | JVL-32S CNC | JVL-46S CNC | JVL-60S CNC | JVL-80S CNC | JVL-100S CNC | JVL-135S CNC | |
Модель с ЧПУ Fanuc 0i | JVL-32F CNC | JVL-46F CNC | JVL-60F CNC | JVL-80F CNC | JVL-100F CNC | JVL-135F CNC | |
Рабочая зона | |||||||
Макс. Ø заготовки над станиной мм | 410 | 530 | 600 | 800 | 1000 | 1600 | |
Макс. Ø заготовки над суппортом мм | 320 | 460 | 600 | 620 | 650 | - | |
Макс. Ø обточки над станиной мм | 320 | 500 | 600 | 650 | 1000 | 1350 | |
Макс. длина точения мм | 420 | 430 | 600 | 650 | 800 | 1200 | |
Ø патрона дюйм (мм) | - | - | - | - | - | 50 (1270) | |
Ø гидравлич. патрона дюйм (мм) | 10 (250) | 12 (305) | 18 (460) | 21 (525) | 21 (525) | - | |
Перемещения | |||||||
Макс. перемещение по оси X мм | -50; +170 | -50; +250 | -30; +300 | -60; +460 | -50; +600 | -50; +1300 | |
Макс. перемещение по оси Z мм | 450 | 450 | 600 | 650 | 900 | 900 | |
Направляющие/ширина X,Z тип/мм | качения/35,45,35 | качения/35,45,35 | 55/45 | 55 | 55 | - | |
Ø ШВП X/Zх шаг резьбы, класс точности мм | 32x10, P3 | 40x8/40x10, P3 | 50 | 45/55 | 45/55 | - | |
Шпиндель | |||||||
Частота вращения шпинделя об/мин | 100-2800 (2000?) | 100-2000 | 100-2000 | 100-2000 | 50-1200 | 2-142; 142-350 | |
Конус шпинделя тип | А2-6 | А2-8 | А2-8 | А2-11 | А2-11 | - | |
Ø переднего подшипника шпинделя мм | - | 120 | 140 | 180 | 220 | 500 | |
Ø проходного отверстия в шпинделе мм | - | - | 75 | 180 | 220 | - | |
Инструмент | |||||||
Кол-во позиций инструмента шт | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 6 | |
Макс. размер инструмента мм | 25х25 | 25х25 | 25х25 | 32х32 | 32х32 | 32х32 | |
Макс. Ø инструмента мм | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | |
Скорость | |||||||
Максимальная скорость подачи X/Z м/мин | 20 | 8/10 | 10/12 | 12/16 | 12/16 | 12/10 | |
СОЖ | |||||||
Мощность мотора системы подачи СОЖ кВт | 0,37 | 0,37 | 0,37 | 0,37х2 | 0,37х2 | 1,17х2 | |
Мощность мототра гидростанции кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 3,75 | |
Мощность | |||||||
Мощность главного двигателя кВт | 7,5/11 | 15/18,5 | 22 | 19,5 (S); 22/26 | 31 (S); 30/37 (F) | 37/45 | |
Мощность подачи Х/Z кВт | 2,3 | - | 4,3/5,2 | 4,3/5,2 | 4,3/5,2 | 9/6 | |
Крутящий момент X/Z Нм | 11 | - | 27/36 | 27/36 | 27/36 | 27/36 | - |
Габариты | |||||||
Габаритные размеры ДхШхВ мм | 1430х2340х2360 | 1590х2670х2545 | 2365х2700х3200 | 2970х2440х3350 | 3170х2300х3750 | 5200х3900х5000 | |
Масса нетто/(брутто) кг | 3500 | 4500 | 8000 | 11500 | 14000 | 19000 |